Pompy śrubowe higieniczne PCM seria H
Pompy
ze stali nierdzewnej charakteryzujące się ukierunkowaniem konstrukcji na
zapewnienie najwyższego stopnia higieniczności możliwego dla pomp
śrubowych. Są to zarazem urządzenia wszechstronnego zastosowania
pozwalające na ekonomiczne użytkowanie dzięki niskim kosztom
eksploatacji.
Konstrukcja pomp serii H stanowi idealną harmonię pomiędzy długością śruby a jej kształtem.
Pompy zostały specjalnie zaprojektowane do użycia tam, gdzie wymagana jest idealna higiena. W tym celu zawierają one następujące specyficzne rozwiązania techniczne:
- konstrukcja eliminująca potencjalne obszary zalegania tłoczonego medium (wyeliminowanie przegubów Cardana)
- uproszczona, bezspoinowa linia podpory
- ustawienie uszczelnień zoptymalizowanych do czyszczenia
- przyłącza CIP, pozwalające na czyszczenie obudowy pod wysokim ciśnieniem
- możliwość dezynfekcji zatrzymanej pompy parą wodną lub przegrzaną wodą
Charakterystyka
- maksymalna wydajność: 40 m3/h
- maksymalne ciśnienie: 24 bar
- maksymalna temperatura dla pracy ciągłej: 90°C
- maksymalna temperatura sterylizacji: 140°C
- wydajność na jeden obrót rotora: od 0,048 litra do 2,048 litra
- maksymalna wielkość tłoczonych w zawiesinie cząstek stałych: do 40 mm
Zalety pomp serii H
- Łatwość mycia (wieloma metodami)
- Wszechstronność (tłoczenie różnych mediów)
- Wydajna i ekonomiczna eksploatacja (ograniczona ilość czynności serwisowych)
- Staranne wykonanie (kontrola jakości od etapu projektowania)
Kontrolowana jakość używanych elastomerów
Pełna kontrola wytwarzania elastomerów (ustalanie składu, mieszanie, wtryskiwanie i polimeryzacja) pozwoliła na stworzenie mieszanek dokładnie odpowiadających współpracy z żywnością i kosmetykami. Dostępne są następujące mieszanki elastomerów:
- mieszanka 244 (biała) odpowiednia dla wszystkich zastosowań
- mieszanki 176 i 177 (czarne) odpowiednia dla wszystkich zastosowań
- mieszanka 164 (czarna) odpowiednia do zastosowań dla mediów z zawartością tłuszczów
Szeroki zakres wytrzymałości temperaturowej (0-90°C) pomocny jest zarówno w samej pracy urządzenia jak i przy czyszczeniu systemem CIP.
Certyfikat higieniczności A3
Wykonanie pomp serii H zgodne jest ze standardami higienicznymi A3.
Konstrukcja
Korpus - stal nierdzewna AISI 316L.
Zewnętrzna powierzchnia korpusu śrutowana szkłem. Powierzchnia wewnętrzna polerowana zgodnie z ziarnistością 220 SMS. Do wyboru króćce typu DIN i zaciskowe.
Elastyczny wałek - niepowlekana stal nierdzewna.
Nowa konstrukcja linii podpory redukująca liczbę części ruchomych, przez co zmniejsza ilość części podlegających zużyciu i poprawia możliwości oczyszczania pompy.
Stator - biały lub czarny elastomer przeznaczony do użytku spożywczego
Dostępny w długościach 1, 2 lub 4 skoków.
Rotor - stal nierdzewna AISI 316L.
Możliwe wykonanie powlekane chromem.
Króciec niecentryczny - stal nierdzewna AISI 316L
Zapobiega zaleganiu produktu. Króćce SMS, DIN lub klamrowe.
Wspornik - plastikowe z wkładkami ze stali nierdzewnej lub żeliwa powlekanego stalą nierdzewną
Użycie systemu klamrowego dla zabezpieczenia korpusu pompy i statora, ułatwia demontaż i umożliwia stosowanie króćca ssawnego i przyłączy CIP w trzech pozycjach (pionowo oraz poziomo na lewą lub prawą stronę).
Uszczelnienie mechaniczne typu kasetowego węgiel/ceramika lub węglik/węglik
Wymiana uszczelnienia mechanicznego ułatwiona jest przez montaż kasetowy (kompresja zadana fabrycznie) i dostęp od strony silnika pompy. Zależnie od medium i rodzaju pracy, uszczelnienie mechaniczne może być pojedyncze, pojedyncze ze spłukiwaniem lub podwójne. Optymalne wypozycjonowanie w stosunku do rury ssawnej ułatwia czyszczenie CIP.
Powłoka statora - stal nierdzewna AISI 316L.
Dla spełnienia warunków higieniczności w czasie użytkowania.
Orurowanie systemu CIP - stal nierdzewna
Pozwala na strumieniowe oczyszczanie pompy w miejscu pracy. Ustawione poziomo po prawej lub lewej stronie pompy, wykorzystujące przyłącza typu SMS, DIN lub klamrowe.
Osłona silnika - stal nierdzewna
Osłona zabezpieczająca elementy napędu przed działaniem wody i detergentów w czasie mycia pompy.
Dystans - żeliwo FGL 250
Jest to element łączący korpus pompy z napędem i podtrzymujący uszczelnienie. Rozpórka może być bezpośrednio przymocowana kołnierzowo lub przymocowana do uszczelnienia, które jest przyłączone do napędu przez sprzęgło podatne.
Płyta podporowa - stal nierdzewna
Wszystkie pompy serii H mogą być na życzenie montowane na podporze. Może być to podpora sztywna lub wyposażona w stopki o regulowanej wysokości - tak aby zniwelować nierówności posadzki w miejscu pracy pompy.
Wyposażenie dodatkowe - płaszcz grzewczy
Wiele procesów produkcyjnych wymaga utrzymania w czasie przepompowywania stałej temperatury medium. W tym celu do pomp serii H oferowana jest opcjonalnie obudowa z płaszczem grzewczo-chłodzącym. W przestrzeń powstałą pomiędzy dwoma „warstwami” obudowy można doprowadzać zależnie od potrzeb ciecz lub parę wodną.
Główne podzespoły pomp serii H
Nowa metoda tłoczenia cieczy - elastyczny wał
Tradycyjna linia podpory wykonana z wałka i dwóch uniwersalnych uszczelnień, została zastąpiona przez wał elastyczny ze stali nierdzewnej. Wałek ten posiada szczególną właściwość mechaniczną, dzięki której poprzez proste odkształcenia przenosi centryczny ruch obrotowy silnika na mimośrodowy ruch rotora pompy. Powyższe rozwiązanie umożliwia redukcję ilości części (uproszczona konstrukcja), co pozwala na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych urządzenia. Dodatkową korzyścią powyższego rozwiązania jest możliwość szybszego umycia pompy dzięki doprowadzeniu do zmniejszenia jej gabarytów wewnętrznych oraz wyeliminowaniu części smarnych.
Nowy system zabezpieczenia przed przeciekami - kasetowe uszczelnienie mechaniczne demontowalne od tyłu pompy
Pompy serii H wyposażone są w nową generację uszczelnień mechanicznych zaprojektowanych pod kątem konieczności przestrzegania rygorystycznych warunków higienicznych. Uszczelnienia te dostępne są w następujących wykonaniach: węgiel / ceramika i węglik krzemu / węglik krzemu. Mogą one występować jako pojedyncze, pojedyncze ze spłukiwaniem lub podwójne. Optymalne umieszczenie uszczelnienia mechanicznego względem orurowania pompy ułatwia jej mycie. Fabryczny montaż uszczelnienia ułatwia operacje związane z obsługą urządzenia przez wyeliminowanie konieczności regulacji w miejscu pracy. Ponadto, możliwość dostępu do uszczelnienia od strony napędu pompy, pozwala na dokonywanie wszelkich czynności serwisowych bez konieczności demontażu urządzenia z instalacji. Te dwie podstawowe zalety pozwalają razem skrócić czas demontażu uszczelnienia o połowę, przez co redukują ewentualne czasy przestoju.
